线下精益改善服务实施案例

荆州市神明汽配有限公司主要以开发、生产汽车发电机、起动机电盖、驱盖等零部件为主的产品,公司拥有国际先进水平的综合加工中心和专用检测设备,各种精密机床、压铸机等专业设备近500台套,具备年产600万台套汽车零部件的能力,产品广泛应用于南北大众汽车公司、上海通用汽车公司、武汉神龙汽车有限公司、博格华纳汽车零部件有限公司、恒隆汽车转向器公司等。在与为企网合作之前,该公司就一直自行摸索,积极改善,也取得了一些局部的改善成果,但整体的精益改善效果还没有真正获得,2017年2月该公司正式与为企网合作,为企网帮助该公司系统地推行精益,成绩卓著,效果明显,截止目前,取得的主要改善成果如下(以电驱盖生产一线为例):

1)生产效率由该善前的15提高到改善后的23,提高了53%;

2) 在不增加一人、不增加一台设备的条件下,月产量由改善前的5000支提高到改善后的7800支,提高了58%;

3) 生产面积由改善前的800平米减少到改善后的576平米,减少了38%;

4) 交期由改善前的112秒/套减少到改善后的78秒/套,减少了39%;

5)员工的走动距离由改善前的22米减少到改善后的12米,减少了45%。